Pneumohydraulika Versus Elektromechanika

Pneumatické nebo elektrické válce jsou stále první volbou pro jednoduché polohovací úkoly. Pokud však jde o kombinované procesy síla / přemístění, ukazují pneumatickohydraulické hnací válce své výhody. Protože však mnoho pracovních procesů je stále složitější a vyžaduje se vysoká přesnost a flexibilita, stává se elektromechanická servopohon stále více alternativou. Tox Pressotechnik vyrábí oba systémy pohonu a používá je mimo jiné v kleštích robotů. Společnost proto přesně ví, který typ pohonu by měl být upřednostňován.

Obrázková galerie

Galerie obrázků s 5 obrázky

Slovo energetická účinnost je na všech rtech v tuto chvíli a pravděpodobně v dlouhodobém horizontu. Až doposud, alespoň v některých výrobních systémech, hrála spotřeba energie poněkud menší roli, ale dnes se situace zdá být velmi odlišná v souvislosti se zvyšujícím se nedostatkem zdrojů a neustále se zvyšujícími náklady na energii. Hydraulika a stlačený vzduch jsou najednou v palebném poli jako „drahé energie“, i když v zásadě nezáleží na tom, zda je systém nebo odpovídající pohonná jednotka ovládána hydraulikou, stlačeným vzduchem nebo dokonce elektricky. Proto obecné srovnání hydraulických nebo pneumaticko-hydraulických a elektromechanických pohonů má smysl pouze tehdy, pokud se týká konkrétní aplikace. Vhodnost zvolené technologie pohonu musí být v popředíprotože teprve potom je možný holistický pohled, který zohledňuje všechny technické a provozní faktory. Tox Pressotechnik působí v pohonové technice již mnoho let a dnes nabízí na trhu široký výběr hydraulických / pneumohydraulických a elektromechanických hnacích válců.

Žádost zákazníka z automobilového sektoru

Již před několika lety, a tedy dlouho před diskusí o vyšší energetické účinnosti, zákazníci z automobilového odvětví kladli zejména jasné požadavky na monitorování procesů, dokumentaci procesů, snižování nákladů na konstrukci speciálních strojů a zařízení a v neposlední řadě na provozní a údržbářské náklady. Společnost poté začala vyvíjet elektromechanické pohony, protože na rozdíl od známých hydraulických a pneumohydraulických pohonů je lze lépe ovládat a regulovat, a tak lze bez problémů sledovat a dokumentovat koncové funkce. Ačkoli je to možné také u hydraulických nebo pneumaticko-hydraulických pohonů, vyžaduje to značné dodatečné úsilí. To ukazuje důležitou funkci porovnání s elektrickými pohony, které jsou na první pohled mnohem dražší. Ať už z. B. další úsilí je odůvodněno splněním uvedených technických požadavků. Zpočátku mají tyto úvahy málo společného s energetickou účinností.

Výhody pneumatických hydraulických válců

Hnací válce poháněné čistě stlačeným vzduchem jsou nejčastěji používanými nástroji na světě, které přeměňují potenciální energii (tlak) na kinetickou energii. Rozhodující výhodou je realizace velmi vysokých rychlostí pístů pro dynamické pohyby. Je-li však vyžadován velký požadavek na výkon, jsou vyžadovány odpovídající velké tlakové válce, což zase způsobuje vysokou spotřebu stlačeného vzduchu. Na druhou stranu u pneumatickohydraulických tlakových jednotek, jako je například energetický agregát Tox, lze pomocí stlačeného vzduchu vytvářet velmi vysoké tlaky nebo tlakové síly několika stovek barů, aniž by bylo nutné použít odpovídající množství stlačeného vzduchu. Praktickou výhodou pneumaticko-hydrauliky je proto dosažení reprodukovatelně vysokých sil v menším / nejmenším prostoru (plocha pístu). Předpokladem je systém s více místnostmi,že média stlačeného vzduchu a oleje pracují efektivně navzájem (přenos tlaku / síly), a ve kterých oddělené místnosti zajišťují vysokou účinnost díky přesným součástkám a zvláštním těsněním. Tyto pneumaticko-hydraulické hnací válce se vyznačují také možnými krátkými pohybovými cykly a mohou být také velmi citlivě ovládány pomocí moderní proporcionální ventilové technologie.

Nastavitelné pohony

Tox Pressotechnik získává ocenění za inovace 2015/2016

Elektromechanický pohonný systém

Elektromechanické hnací válce nemají mnoho společného s konvenčními elektricky ovládanými hnacími válci, které se také tisícekrát používají pro čistě seřizovací a polohovací úkoly. Protože v přímém porovnání se stlačeným vzduchem a pneumaticko-hydraulickými hnacími válci musí poskytovat srovnatelný výkon, pokud jde o generování síly / lisovací síly, což je důvod, proč se jedná většinou o kombinaci elektrického motoru a např. B. Je možný planetový váleček (např. Tox-Electricdrive EPMR). Elektromechanické hnací válce nevyžadují stlačený vzduch a žádný olej (hydraulika), jsou vysoce flexibilní pro použití a pracují vysoce dynamickým způsobem. Jako hotové kompletní systémy pomáhají šetřit značné stavební, mechanické a instalační náklady a jsou téměř bezúdržbové. Výhody aplikace jsou: Vyvolejte a udržujte předem stanovenou sílu, kompenzace ohybu z. B. C-rám nebo kleště stroje / robota, bez omezení silového zdvihu, cílových poloh s monitorováním limitů síly a cílové síly s monitorováním polohových limitů. Koneckonců lze tyto jednotky volně programovat a rychle převádět a pomocí softwarových aktualizací jsou možné i nové aplikace. To zajišťuje vysoký stupeň budoucí bezpečnosti, což umožňuje výhodnější analýzu odpisů pro původně vyšší investice. Cílové polohy s monitorováním limitů síly a cílová síla s monitorováním limitů polohy. Koneckonců lze tyto jednotky volně programovat a rychle převádět a pomocí softwarových aktualizací jsou možné i nové aplikace. To zajišťuje vysoký stupeň budoucí bezpečnosti, což umožňuje výhodnější analýzu odpisů pro původně vyšší investice. Cílové polohy s monitorováním limitů síly a cílová síla s monitorováním limitů polohy. Koneckonců lze tyto jednotky volně programovat a rychle převádět a pomocí softwarových aktualizací jsou možné i nové aplikace. To zajišťuje vysoký stupeň budoucí bezpečnosti, což umožňuje výhodnější analýzu odpisů pro původně vyšší investice.

Servopohon

Vytvářejte přesnou lisovací sílu rychleji

Servohydraulické osy

Ušetřilo se 70 procent energie a 90 procent ropy

Obsah článku:

• Strana 1: Pneumohydraulika versus elektromechanika
• Stránka 2: Praktické srovnání: Použití v kleštích robotů pro klinčování

> Další stránka