Nechejte Dráty Kompletovat Automaticky

Velká a uklizená dílna, ve které čekají na další zpracování četné ovládací skříně a montážní desky. Jen málo zaměstnanců se soustředí na montáž a zapojení. Co také okamžitě upoutá pozornost: neexistuje papír - ani složka s schématy zapojení ani objednávka. Vypadá to budoucnost řízení a konstrukce rozváděčů? Ve společnosti Ripploh Elektrotechnik & Engineering v Ostbevern je tato budoucnost již skutečností.

Společnost se vyvinula z malého smluvního výrobce se čtyřmi zaměstnanci na poskytovatele komplexních služeb, který kromě výroby řídicích a spínacích zařízení nabízí také kompletní inženýrství. „Dnes máme například mnoho zákazníků z oblasti strojírenství, kteří se soustředí na konstrukci svých strojů a specifikují pouze typ použitých součástí a IO,“uvádí Andreas Ripploh. "Celé ovládání a rozváděče pak naplánujeme od začátku a poté je vyrobíme v naší vlastní dílně."

Obrázková galerie

Galerie obrázků s 5 obrázky

Konfigurátor řídicí skříně Unit-E

Všechny procesy v Ripploh jsou vysoce automatizované. To začíná ve fázi nabídky. „Nabídka je již tak trochu„ předprojektová “, do které musíme také investovat část našeho know-how,“vysvětluje Ripploh. Pro předem naplánované a konfigurovatelné sestavy proto společnost poskytuje konfigurátor řídicí jednotky „Unit-E“, se kterým zákazník obdrží nabídku na základě poskytnutých informací. Eplan Engineering Center (EEC) je umístěno za konfigurátorem. Podrobné plánování se tam začne po kontrole věrohodnosti. Zákazník pak obdrží hotový obvodový diagram do 24 hodin, který obsahuje všechny informace.

SPS 2019

Inteligentní řešení pro kabeláž a plánování rozvaděčů

„Náš ERP systém je úzce propojen s Eplanem při přípravě nabídky,“vysvětluje Ripploh: „Udržujeme všechna data komponent v databázi našeho ERP systému a poté je zapisujeme přímo do databáze Eplan.“Kvalita dat a Datový formát s jednotným standardem je pro podnikatele nejdůležitější výzvou, na které se bude muset v budoucnu pracovat: „Čisté datové soubory jsou důležitější pro řízení a konstrukci rozvaděčů, než si mnozí myslí.“

3D plánování v panelu Eplan Pro

Data generovaná ve strojírenství se v Ripploh plynule používají k řízení procesů v dílně. „3D plánování v Eplan Pro Panel poskytuje data pro CNC stroj pro obrábění plochých dílů a pro plně automatickou montáž drátu.“Drátový terminál od Rittal Automation Systems se stará o stříhání, odizolování, krimpování a označování kabelů. Nový stroj může smontovat až 1500 drátů v 8hodinové směně. A protože po zahájení objednávky není nutný zásah obsluhy, drátový terminál vytvoří stejnou částku znovu přes noc. „Zaměstnanec může ráno odstranit dráty ze stroje a okamžitě začít zapojovat,“vysvětluje Ripploh. Ve srovnání se starým řešením se produktivita montáže vodičů zvyšuje čtyřikrát.

spínací skříňka

Přípojnicový systém pro řídicí skříň VX25

Regulujte pracovní procesy na základě objednávky

Drátový terminál má další výhodu pro šéfa společnosti: „Nyní můžeme určit posloupnost - jinými slovy posloupnost, ve které jsou dráty smontovány a umístěny do kolejnic.“Například, pokud je malá řada zapojena s deseti ovládacími skříněmi pořadí musí být zvoleno tak, aby zaměstnanec zapojil stejný vodič do všech skříní jeden po druhém. Protože zná proces po prvním rozvaděči, práce s ostatními rozvaděči je rychlejší. Pokud je na druhé straně připojen konektor s pěti vedeními, může mít větší smysl nejprve zapojit pět vedení v každé ovládací skříni, než se přesunete do další ovládací skříňky.

informace

V kabelovém terminálu Rittal lze plně automaticky vyrobit až 24 nebo 36 různých vodičů s průřezy od 0,5 mm² do 2,5 mm², v závislosti na typu. Pracovní kroky řezání, odizolování a krimpování jsou prováděny bez zásahu zaměstnance. Volitelně dostupný tiskový systém může tisknout dráty černobíle. Dráty jsou přeneseny do následných procesních kroků pomocí řízeného organizačního systému. Organizační systém se skládá z 13-násobného úložného systému s zásobníky drátu a pojme až 1800 drátů.

Konstrukce rozváděčů bez papíru

Kromě toho provozní příkazy v Ripploh nejsou ve formě objednávek na papíře, ale každý zaměstnanec má I-Pad, který jim poskytuje příkazy a všechny potřebné informace. Řídicí skříně, komponenty uváděné do provozu a nyní také časopisy s dráty sestavenými prostřednictvím kabelového terminálu jsou opatřeny QR kódy. Zaměstnanec naskenuje QR kód pomocí svého I-Padu a poté může objednávku zpracovat. „Tímto způsobem je připojení k ERP systému a inženýrství vždy aktuální,“vysvětluje Ripploh. „Zaměstnanec může začít s kabeláží, pouze pokud jsou na serveru k dispozici schválené plány.“Na jeho obrazovce se mimo jiné zobrazí trasy pro vedení kabeláže. To nejen zajišťuje vysokou účinnost a rychlost,ale současně je značně snížena pravděpodobnost chyb.

Tip události

Dny chlazení nabízejí koncentrované know-how v oblasti řízení tepla a představují řadu nových technologií a produktů. Tento rok se zaměřuje na základy 22. října, technologické trendy a osvědčené postupy 23. října a chlazení a výkonovou elektroniku řídicí skříně 24. října.

Změny, ke kterým může dojít i přes pečlivé plánování, lze zadat perem přímo do souboru PDF schématu zapojení na I-Pad. Tato metoda odpovídá klasickému redliningu, ve kterém jsou označeny změny ve schématu tištěného obvodu. Díky digitalizaci je nyní možné, aby se změny vrátily zpět do inženýrství. Tím je zaručeno, že dokončená řídicí skříň a následně aktualizované schéma zapojení přesně odpovídají.

Vize: automatizujte zapojení

S těmito opatřeními již výrobce řídicích a spínacích zařízení dosáhl velkého množství, říká šéf společnosti: „Dnes dokážeme zpracovat výrazně více objednávek se stejným počtem zaměstnanců než před několika lety.“Automatizace řízení a konstrukce rozváděčů je podle názoru Andreas Ripploh zdaleka není dokončen: „Dalším krokem bude pravděpodobně automatizované zapojení.“

spínací skříňka

Výroba kompaktních skříní vysoce automatizovaná

Značení

Komponenty správně označte v ovládací skříni

Funkční moduly

Zjednodušte instalaci v rozvaděči