30 000 Otáček Za Minutu Na Zkušebním Stole

Automobilový průmysl se v budoucnu bude spoléhat na elektromobilitu. Vývoj nových pohonů ovlivňuje nejen dodavatele automobilů, ale také představuje nové výzvy pro testovací systémy. Elektrické pohony s vysokým točivým momentem s až 30 000 otáčkami za minutu vyžadují nové zkušební zařízení a systémy na zkušebním stavu. OPV Engineering od Karlsruhe, spin-off společnosti Karlsruhe Institute of Technology (KIT), se specializuje na takové zkušební stolice.

Zvláštní požadavky na zkušební stolice

Požadavky na tyto zkušební systémy jsou vysoké: Mechanická konstrukce musí být navržena tak, aby jejich chování při vysokých rychlostech a / nebo vysoké dynamice neovlivnilo výsledky zkoušek. V moderních systémech radiální buzení závislé na řádu, rotační buzení nebo mix objednávek (jak se například vyskytuje při simulaci spalovacího motoru) ovlivňuje nejen zatížení zkušebního objektu, ale do značné míry také mechanickou strukturu celého zkušebního uspořádání. Když je test načten, mohou být uvedené typy stimulace specificky nastaveny nebo mohou být výsledkem chování testu.

Bez ohledu na to musí být celková konstrukce navržena tak, aby nedošlo k negativnímu dopadu na výsledky zkoušek v žádné provozní oblasti. Například chování spodní konstrukce zkušebního motoru nebo hnacího motoru, ale také spojení zkušebního motoru s pohonem, může mít vliv.

Co hledat na zkušebních stolech

Cílem je vždy dosáhnout podkritické operace; To je jediný způsob, jak se vyhnout nežádoucím velkým průhybům sestavy zkušebního stojanu během spouštění a přidruženého rezonančního běhu. Subkritická operace vyžaduje velmi tuhou strukturu, která na rozdíl od měkké struktury také vede k lepší kvalitě a reprodukovatelnosti vyrovnání složek.

Při zohlednění všech těchto ovlivňujících faktorů to ovlivní kvalitu výsledků měření, ale také časovou dostupnost hnacího motoru. To je mechanicky méně namáhané, což vede přímo k delší životnosti a kratším prostojům. Při investování do nového zkušebního systému je hnací motor v mnoha případech nejdražší částí, která může být proto zvláště dobře chráněna zohledněním všech výše uvedených faktorů.

Příklad aplikace: zkušební stůl z betonu Nanodur

Pro vývoj zkušebny musí OPV Engineering splňovat následující požadavky:

• Tabulka zkoušek s tak vysokou tuhostí, že 1. přirozená frekvence má hodnotu větší než 330 Hz
• Kompaktní rozměry
• Vysoký útlum, takže se rezonanční vibrace nevytvářejí, ale amplituda rychle ustupuje

Společnost OPV splnila tyto požadavky ve spolupráci se společností Durcrete GmbH, specialisty na lití minerálních materiálů vázaných na cement ve strojírenství. Zkušební stůl se skládá z pevného základu z betonu Nanodur E80. Tento cementem vázaný minerální odlitek má modul pružnosti přes 80 000 N / mm2, což je důvod, proč má monolitický zkušební blok obzvláště vysokou tuhost, která odpovídá tuhosti pevného hliníkového bloku. Materiál je odolný vůči mrazu i teplotám až 150 ° C, takže lze snadno provést chlazení a ohřev zkušebních kusů. Pohony, jednotky a brzdy jsou spojeny pomocí zapuštěných ocelových plechů, které byly frézovány a vrtány v přesném výrobním centru.

Nanodur beton podrobně

Podle výrobce Durcrete je mimořádně vysoký modul pružnosti materiálu na trhu s pevnými postelemi strojů jedinečný a dosahuje se průmyslově vyráběným kamenivem. Samozhutnitelný beton je vyroben bez protřepávání, postačuje tedy lehká a proto levná forma dřeva na jedno použití. Přesností až 5 mikrometrů se dosahuje přesným obráběním. U čisté místnosti a vakuové oblasti lze lakování stříkat také v případě potřeby na potraviny. Dynamická měření na zkušebních stolicích pro ostatní zákazníky z automobilového odvětví ukazují, že beton Nanodur lze dobře vypočítat podle hmotného zákona podle Hookeho zákona a odchylky od měření na hotových zkušebních stolicích jsou menší než 5%. Přestože jsou náklady na výrobu materiálu vysoké,ale technické výhody jsou pro mnoho uživatelů přesvědčivé.

Konečné rozměry tabulky:

• Délka: 1 450 mm
• Šířka: 1100 mm
• Výška: 625 mm
• Hmotnost: přibližně 3,5 tuny

Výhodou byla jednoduchá konstrukce zkušebního stolu: Obdélníkový blok lze navrhnout a nakreslit jednotlivě s malým úsilím, poté se stanoví ocelové spojovací desky, povrchová úprava barvy a přesnost. Výrobce specifikuje spojení mezi ocelí a betonem, což také výrazně zjednodušuje proces výstavby. Kromě toho lze zcela vynechat úvahy o minimálních tloušťkách, tuhých listech nebo detailech svarového švu.

přenos

Nejúčinnější převodovka na světě otestována