10 Příkladů Udržitelnosti Při Výrobě Obráběcích Strojů

Téma udržitelnosti a ochrany klimatu proniká stále více do průmyslu. Existuje několik důvodů: Na jedné straně roste povědomí o udržitelnosti, uživatelé a zákazníci kladou na toto téma větší hodnotu. Na druhé straně rostou také požadavky na ochranu klimatu - a očekává se, že se v budoucnu ještě zvýší

V následujícím textu výrobci obráběcích strojů uvádějí, jak přispívají k větší udržitelnosti. Společnosti se svými nápady uvidí na letošní AMB od 15. do 19. září.

1. Šetřete zdroje pomocí trvanlivých produktů

Výrobky často končí přímo na popelnici poté, co byly jednotlivé komponenty opotřebeny. Výrobce upínacího zařízení Hainbuchen ukazuje, že to lze provést jinak. Výrobce spoléhá na dlouhou životnost svých výrobků, která přesahuje přirozené opotřebení jednotlivých součástí.

Pro pravidelnou údržbu a kontroly nabízí společnost Hainbuchen například dodatečné vulkanizační upínací prvky, které přicházejí do styku s obrobky, vyrovnávají případné nerovnosti a znovu natírají body opotřebení. Náklady na to jsou mnohem nižší než nákup nových produktů.

Hainbuchen vysvětluje, že uživatelé sami také mohou udělat více pro to, aby jejich upínací zařízení byla odolnější. V ideálním případě byste měli stroje krátce zastavit jednou denně, abyste je zbavili třísek a nečistot. Kvůli nedostatku času to však často klesá na vedlejší kolej.

2. Účinnost může být udržitelná

Udržitelnost musí stát za to, protože ziskovost společnosti je nejvyšší prioritou pro mnoho uživatelů. Pro Stefana Nitsche, vedoucího produktového managementu ve společnosti Hainbuch, je úkolem nástrojařského průmyslu kombinovat udržitelnost a efektivitu.

Příkladem toho je modulární systém, pomocí kterého lze obráběcí stroje snadno přizpůsobit různým výrobním zakázkám: Například již není nutné vyměňovat celé upínací zařízení za různé geometrie obrobku, ale pouze vkládat vhodný adaptér do upínacího zařízení.

To by se mělo vyplatit zejména pro smluvní výrobce. Zde výrobní společnosti často mění svá upínací zařízení několikrát denně, aby mohly opracovávat různé součásti. Při výměně celých upínacích zařízení trvá proces změny 20 až 30 minut, u modulárního systému trvá jedna až dvě minuty. Rychlý přechod podle produktového manažera pomáhá zachránit celé stroje - což zase přispívá k udržitelnosti.

3. Jeden stroj pro všechno

Mnoho uživatelů chce vyrábět ekologičtějším způsobem, často však chybí možnosti. Například součásti s devíti sestavami musí být často vyráběny ve čtyřech různých strojích: soustružení, kubické obrábění, ozubení a broušení.

Je efektivnější využívat zdroje co nejvíce kombinovat tyto různé kroky obrábění v jednom stroji, který například výrobce obráběcích strojů Burkhardt + Weber nabízí.

Generální ředitel Olaf Furtmeier vysvětluje: „Pokud jsou tyto kroky provedeny ve třech nastaveních a pouze na jednom počítači, celý proces bude efektivnější. A také zabraňujeme tzv. Turistice součástí. ““

Dodací lhůty a riziko by se také snížily, pokud je součást vyrobena pouze s jedním nastavením. „Ekologická stopa je zlepšena úsporou zdrojů, energie, času a prostoru.“ Výzvou pro výrobce obráběcích strojů je zabývat se způsoby obrábění, které mu byly dříve neznámé - v tomto příkladu broušením a řezáním ozubených kol.

udržitelnost

Jak se může udržitelnost vyplatit

4. Ušetřete suroviny díky lepší přípravě

Úspory surovin v obrábění obrobků je spíše třeba považovat za dosavadního stavu techniky. Podle Gerharda Knieniedera, generálního ředitele výrobce nástroje Emuge, se proces obrábění pohybuje již několik let směrem k „tvaru téměř sítě“: obrobky se před obráběním přizpůsobují tvaru hotového dílu, aby se co nejvíce umožnil přídavek na obrábění možné snížit.

Čím blíže je surová část k hotové komponentě, tím rychleji je práce dokončena a jako další výhoda je při výrobě méně odpadu z třísek. V důsledku toho se například hrubování opracovává, zatímco frézování nabývá na důležitosti.

5. Recyklace odpadu

Recyklace odpadů byl také dobře zaveden v kovodělném průmyslu na dlouhou dobu. Kovové štěpky a ostatní výrobní odpady jsou shromažďovány samotnými výrobními společnostmi nebo specializovanými recyklačními společnostmi a vraceny k těžbě surového kovu. Podle generálního ředitele Knieniedera jde o důležitý a známý proces, zejména u drahých kovů obsahujících kobalt a wolfram, které se také používají v Emuge ve výrobě nástrojů.

6. Méně mazání

Další trend udržitelnosti v kovozpracujícím průmyslu: Místo velkého množství chladicích kapalin a dalších maziv se stále více používá mazání s minimálním množstvím: Pokud je pro obrábění vyžadována pouze kapka oleje, je to samozřejmě mimořádně úspora zdrojů. Tato technologie se již používá, zejména v sériové výrobě v automobilovém průmyslu. Podle generálního ředitele Knieniedera je úkolem výrobců nástrojů připravovat stále více nástrojů pro tento typ použití.

7. Sledujte rovnováhu CO ₂ v dodavatelském řetězci

Z dlouhodobého hlediska je nezbytné, aby společnosti kontrolovaly udržitelnost celého výrobního a dodavatelského řetězce. V budoucnu by společnosti měly přistupovat k dodavatelům například proto, aby si byly vědomy zůstatku CO ₂ nakupované surové oceli. Knienieder předpovídá: „Za několik let budeme muset prokázat, jaká je stopa CO 2 našich jednotlivých produktů. Je proto důležité nejen zdokumentovat spotřebu energie, ale také ji přiřadit. A samozřejmě pokračovat v dlouhodobém snižování emisí. “

8. Přesnější software

Nejen se samotnými stroji, ale také se softwarem existuje stále mnoho z hlediska udržitelnosti. Kai Lehmann, vedoucí prodeje u výrobce softwaru DP Technology, vysvětluje, jak udržitelnost našla cestu do jejího nového CAM systému pro CNC stroje. „Integrovali jsme do softwaru spoustu znalostí, aby byla příprava na obrábění udržitelná z hlediska programování. Důležitým aspektem je, že jsme dosáhli vysoké úrovně reprodukovatelnosti. “Cílem musí být rychlé a snadné získání hotového výrobku na stroji. Pokud jsou více obrobenými díly dobrými součástmi, protože se zlepšuje opakovatelnost procesů, má to přímý dopad na zachování zdrojů.

udržitelnost

Ochrana klimatu a průmysl - jak to funguje?

9. Umělá inteligence zabraňuje volnoběhu

Lepší provozní využití vede ke zkrácení doby nečinnosti a pozitivním vlivům na životní prostředí. Poskytovatel softwaru DP Technology to implementoval pomocí umělé inteligence. Software může v budoucnu rychleji reagovat na měnící se situace. Například obráběcí úloha, která byla původně vytvořena pro řízení Siemens, může být rychle vyrobena na Heidenhainu, nebo obrábění, které bylo plánováno na frézce, může být provedeno v několika krocích na soustružnickém / frézovacím stroji.

10. Věnujte pozornost udržitelnosti surovin

Kromě funkčnosti a kompatibility s komponenty strojů věnuje poskytovatel maziv Oelheld GmbH zvláštní pozornost používání udržitelných surovin a zaměřuje svůj vývoj na výrobky šetrné k životnímu prostředí a šetřící zdroje. Podle předpisů výrobky neobsahují ani těžké kovy ani aromatické uhlovodíky a jsou také bez zápachu a šetrné k pokožce.

Oelheld také stanovil pečlivé využívání zdrojů ve svém vlastním poslání a ve své vlastní produkci spoléhá na energeticky úsporné technologie a výrobní systémy. Podle společnosti jsou novější budovy, jako je vlastní technologické centrum společnosti a budova společnosti v USA, navrženy tak, aby byly zvláště energeticky účinné a mají například moderní klimatizaci, ventilaci a osvětlovací techniku.

Ochrana klimatu

Dva švýcarští inženýři navrhují CO2 vakua