Pět Inovací V Oblasti Materiálů

Skupina Engineer Materials Parker Hannifin nabízí kompozitní řešení vyrobená z mnoha různých kombinací materiálů. Zvláštním prvkem jsou dlouhodobé a levné 2K gumo-plastové přímé kompozitní díly. Řídí se bez promotoru adheze a výsledných emisí rozpouštědel. Odstranění příslušných kroků procesu vede k nákladovým výhodám pro uživatele. V mnoha případech mohou kompozitní díly z pryže a plastu 2K nahradit „klasická“řešení z gumy a kovu.

Přehled všech nových produktů:

Obrázková galerie

Spojením specifických výhod různých materiálů do jedné komponenty lze realizovat nový vývojový potenciál. Díky rozsáhlé volnosti designu, např. B. kompaktní, tj. Prostorové a hmotnostně úsporné znázornění složitých geometrií výrobku nebo funkčních požadavků. To by mělo vést ke značným nákladovým výhodám, např. B. během montáže stabilizací tvaru měkké součásti nebo těsnicí geometrie. Snížením počtu součástí pomocí kompozitních řešení je třeba snížit náklady na správu, skladování a logistiku.

Pomocí šablon určete kluzný materiál v režimu offline

Bez ohledu na to, zda se sériová výroba ve vstřikování plastů, malých sériích nebo prototypech z 3D tisku nebo polotovarů: Pro nalezení správného materiálu Iglidur pro příslušnou aplikaci vyvinul Igus pro své standardní materiály Iglidur nový kompaktní offline konfigurátor. Zákazník může pomocí šablon určit správný materiál. Například, pokud potřebuje kluzná ložiska s vysokou teplotní odolností, umístí příslušnou šablonu na pouzdra tak, aby filtrovala materiály. V nové, kompaktnější verzi konceptu offline mohou uživatelé nyní přímo vidět, které materiály jsou také k dispozici pro bezplatný design jako polotovary. Společnost také prezentuje svou 3D tiskovou službu a 3D tiskový materiál pro výrobu prototypů a malých sérií. Alternativně online expertní systém pomáhá s výběrem a výpočtem životnosti.

Tip semináře

Seminář systematického výběru materiálu učí vztah mezi výrobou materiálu, strukturou materiálu a výslednými vlastnostmi materiálu. Cílem je představit holistické znázornění procesu výběru materiálu, počínaje vytvořením profilu požadavků, předběžným výběrem až po jemný výběr a posouzení rizik.

Materiály PAEK optimalizované pro laserovou slinovací platformu EOS

University of Exeter a Victrex dokončily zprovoznění nové laserové slinovací platformy EOS P 810 pro vysokoteplotní polymery. Strategická spolupráce si klade za cíl představit polymery a kompozity Victrex PAEK nové generace a zlepšit výkonnost základních procesů výroby aditiv. Očekává se, že investice do provozu nového zařízení urychlí komercializaci 3D tiskových materiálů pro velmi výkonné komponenty.

Podle poskytnutých informací může nový závod propojit základní výzkum s komerčními výrobními procesy. To umožňuje optimalizaci materiálů a jejich použití zohledněním nových tepelných, optických a mechanických vylepšení. Výsledkem je více znalostí o dynamice laserového slinování.

EOS P 810 může při 3D tisku používat materiály s bodem tání asi 300 ° C. Je zvláště vhodný pro nové polymery PAEK s nízkou teplotou tání, které společnost Victrex vyvinula a optimalizovala pro výrobu aditiv.

Kompozitní opěradlo šetří až 50% hmotnosti v koncepčním vozidle

Spolu s výzkumným a vývojovým střediskem čínského výrobce automobilů GAC vyvíjí společnost Covestro novou koncepci lehké konstrukce opěradel v elektrickém koncepčním vozidle ENO.146. GAC se spoléhá na lehké a udržitelné materiály. Patří sem také termoplastický kompozit Maezio s kontinuálním vláknem vyztužený vlákny, ze kterého jsou vyrobena opěradla obou předních sedadel. Ve srovnání s typickými kovovými konstrukcemi by kompozitní opěradlo mělo ušetřit až 50% hmotnosti. V interiéru jsou sedadla ideálním cílem pro úsporu hmotnosti, protože patří mezi nejtěžší části.

Přehled všech nových produktů:

Obrázková galerie

Nosit části pro tisk s kontaktem s potravinami s novým vláknem

Speciální hygienická řešení jsou všestranná a konečná v obalovém a potravinářském průmyslu. Abychom uživatelům poskytli ještě větší svobodu při navrhování jejich stroje, vyvinul Igus svůj tepelně odolný, trvanlivý a osvědčený materiál Iglidur A350 jako 3D tiskové tří vlákno.

Materiál bez mazání a údržby je speciálně navržen pro použití v potravinářské a balicí technologii. Vysoce výkonný plast je přesvědčivý zejména svou vysokou dlouhodobou teplotní odolností až 180 ° C a je také snadno čistitelný pomocí chemikálií.

Materiál Iglidur A350 je v souladu s nařízením EU 10/2011 a FDA, a je proto úředně schválen pro styk s potravinami. Díky modré barvě je Iglidur A350 snadnější objevovat, a tak zvyšuje bezpečnost výroby. Dlouhá životnost materiálu je zvláště patrná v otočných a rotačních aplikacích a při vysokém a středním zatížení hřídelí z nerezové oceli. Vlákno je k dispozici jak pro vlastní tisk na vysokoteplotní 3D tiskárně, tak ve 3D tiskové službě od Igus.

Kompozitní

3D kompozitní materiál vyrobený z kostry mořské houby