Pokud Je Uchopovací Tlak Příliš Vysoký, Hlásí Se 3D Tisk

Nová generace moderních průmyslových chapadel si myslí sama za sebe a je vyrobena přesně podle požadavků zákazníka. Senzory měří tlak a teplotu a hlásí, když je například uchopovací tlak příliš vysoký. Tyto senzory jsou již při výrobě chapadel integrovány do 3D tisku. Tyto inteligentní chapadla byly vyvinuty na Fraunhofer IWU

Dr. Ines Dani, vedoucí oddělení integrace funkcí a lehké konstrukce na Fraunhofer IWU

Výhody výroby aditiv jsou známy u Fraunhofer IWU a jsou také používány:

• individuální přizpůsobení k použití ve výrobním závodě
• složité geometrie
• Ztráta váhy
• bionický design

„Novinkou je, že můžeme použít tlakové senzory k měření tlaku nebo teploty během procesu uchopení. Představte si, že vás továrna bude kontaktovat, pokud je tlak uchopení příliš vysoký a můžete jej flexibilně přizpůsobit. To znamená, že se spotřebuje méně materiálu, “vysvětluje Dr. Dani.

Tým kolem Dr. Dani používá proces výroby aditiv pomocí selektivního tavení laserovým paprskem (zkratka: LBM). Používá se pro výrobu kovových součástí bez použití nástrojů se speciálními geometrickými vlastnostmi, které nelze vyrobit klasickými výrobními technologiemi.

Co je to selektivní tavení laserového paprsku?

Při selektivním laserovém tavení se zpracovávaný materiál nanáší v práškové formě v tenké vrstvě na základní desku. Práškový materiál je lokálně zcela přetavován laserovým zářením a po ztuhnutí vytváří vrstvu pevného materiálu. Základní deska se potom sníží o množství tloušťky vrstvy a znovu se nanese prášek. Tento cyklus se opakuje, dokud se všechny vrstvy neroztají. Hotová složka je očištěna od přebytečného prášku, zpracována podle potřeby nebo ihned použita.

"Musíte si to představit jako v 3D tiskárně." Tenké vrstvy hliníkového nebo nerezového prášku položíme na sebe a pomocí laseru ztuhneme oblasti, které potřebujeme pro požadovaný tvar, “vysvětluje Dr. Dani. „Během tohoto procesu používáme malého robota k použití senzorů s přesnou přesností a vysokou stabilitou tam, kde se mají měřit později. Tuto integraci nazýváme in-situ. Tímto způsobem je montáž méně složitá. “

náklady

Kdy stojí za to použít 3D tisk?

Výhody inteligentních chapadel

Inteligentní chapadla mají potenciál urychlit výrobu. Pokud jsou citlivé na tlak, umožňují rychlejší a přímější přístup k částem obrobku, které dříve nebyly vhodné pro uchopení. Kromě toho lze chapadlo použít na různých místech obrobku. To šetří místo ve výrobním závodě.

Možné je také zvýšení kvality, protože tenčí komponenty lze nyní uchopit než dříve a současně lze jejich stav určit podrobněji pomocí měření teploty. U součástí citlivých na teplo může být pevnost v tlaku u chapadla stanovena v závislosti na změřené teplotě. Speciální měřící systémy pro určování teploty součásti mohou být vynechány.

Bezpečnost výroby v továrně lze efektivně zvýšit pomocí inteligentního chapadla. Uchopovač nejen hlásí, když je uchopovací tlak příliš vysoký, ale také, když je příliš malý a přepravovaný díl není proto bezpečně uchopen. V tomto případě inteligentní chapadlo automaticky nastaví a zabrání pádům součástí.

Tip semináře

Seminář 3D tisk v přímé digitální produkci přináší technologii, vhodnost a požadavky 3D tisku a dává účastníkům přehled o vývoji, možnostech a limitech.